​十万级无尘车间是指空气洁净度等级为十万级的洁净生产环境，在电子、医药、食品等众多对生产环境要求较高的行业中广泛应用。十万级无尘车间的施工和验收都有严格的要求和标准，以下分别介绍施工和验收时的注意事项：
施工注意事项
施工准备
图纸审核：施工团队需仔细审核施工图纸，确保图纸的完整性、准确性以及与实际场地的相符性，对图纸中的疑问和不合理之处及时与设计单位沟通解决。
材料采购：严格按照设计要求采购符合质量标准的材料，如彩钢板、净化空调设备、高效过滤器等，所有材料应具有质量合格证明文件，并进行必要的抽检和检验。
场地清理：施工前彻底清理施工现场，清除杂物、灰尘等，为后续施工创造良好的基础条件。
结构施工
彩钢板安装：彩钢板的安装要保证平整度和垂直度，板与板之间的拼接应紧密，采用密封胶进行密封，防止漏风。阴阳角处应采用专用的阴阳角线条进行处理，确保美观且密封性好。
门窗安装：门窗的安装位置要准确，与墙体的连接应牢固，密封胶条安装要平整、严密，保证门窗关闭后无泄漏。
净化系统施工
空调系统安装：净化空调机组的安装要平稳，连接管道应严密、无泄漏，保温层要安装牢固、平整，防止冷桥产生。风管的制作和安装应符合相关规范，风管内部应清洁，无油污和灰尘，风管的连接采用法兰连接时，垫片应采用不产尘、不易老化的材料。
高效过滤器安装：高效过滤器在安装前需进行外观检查和检漏测试，合格后方可安装。安装时要保证过滤器与框架之间的密封良好，采用密封胶或密封条进行密封，避免漏风。
电气系统施工
布线规范：电气线路的敷设应符合防火、防爆、防静电等要求，线路应穿管保护，管与管之间、管与设备之间应采用金属软管连接，并做好接地处理。
照明安装：无尘车间的照明灯具应选用不易积尘、便于清洁的类型，灯具的安装要牢固，亮度应符合设计要求，均匀度要好。
验收注意事项
资料验收
施工图纸：检查施工图纸是否完整，包括平面图、剖面图、系统图等，图纸的变更是否有相应的变更通知单。
材料质量证明文件：审核各种材料的质量合格证明文件、检验报告等，确保材料的质量符合要求。
施工记录：检查施工过程中的各项记录，如隐蔽工程验收记录、设备调试记录、管道试压记录等，记录应完整、准确、真实。
现场验收
环境指标检测
洁净度检测：采用尘埃粒子计数器对车间内不同区域进行检测，检测点的布置应符合相关标准要求，检测结果应满足十万级无尘车间的洁净度标准。
温湿度检测：使用温湿度计对车间内不同位置进行温湿度检测，检测结果应在设计规定的温度 18℃-26℃、相对湿度 45%-65% 范围内。
压差检测：采用微压差计检测车间与相邻区域之间、不同洁净级别区域之间的压差，应符合设计要求，一般洁净区与非洁净区之间的压差不小于 10Pa，不同洁净级别之间的压差不小于 5Pa。
设备及系统验收
空调系统验收：检查空调机组的运行状况，包括风机的转速、风量、风压等参数是否符合设计要求，制冷、制热效果是否良好，空气过滤器的更换是否方便，系统的噪声是否在允许范围内。
净化设备验收：对高效过滤器进行检漏测试，检查其过滤效果是否良好；检查风淋室、传递窗等净化设备的功能是否正常，门的联锁装置是否可靠。
电气系统验收：检查电气设备的运行状况，包括照明灯具是否正常发光，插座是否通电，接地系统是否可靠，电气控制系统的操作是否灵活、准确。